Полностью автоматизированная линия по производству рисовой лапши прямого приготовления. Изображение на обложке.

Полностью автоматизированная линия по производству прямой сушеной рисовой лапши.

Краткое описание:

Модель продукта:QZDZTMF-750

Краткая информация:

Производственная линия подходит для промышленного производства рисовой лапши, такой как цзянсийская рисовая лапша, гуйлиньская рисовая лапша, лючжоуская лапша-улитка, чандеская рисовая лапша, юньнаньская рисовая лапша с перекрестными перемычками и др., и соответствует требованиям полностью автоматизированного процесса от смешивания риса до готовой продукции. В качестве основного сырья используется рис, содержание воды составляет 14-15%, срок хранения — 18 месяцев, диаметр — 0,8-2,0 мм.

Применимые товары:

Рисовая лапша, такая как цзянсийская рисовая лапша, гуйлиньская рисовая лапша, лючжоуская лапша «улитка», чандеская рисовая лапша, юньнаньская рисовая лапша «перекрестный мост» и т. д.

Место производства:Циндао Китай

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Обзор продукта

1. Интеллектуальная система смешивания риса на базе ПЛК принципиально решает проблему точного расчета рецептуры.
2. Интеллектуальное управление с помощью ПЛК системой предварительной промывки, замачивания, измельчения и смешивания риса в порошок снижает трудозатраты, а количественный контроль повышает точность определения влажности.
3. Конструкция с двойной экструзией и двойным коробом увеличивает производительность до 800 кг/ч.
4. Интеллектуальная сушильная камера с ПЛК контролирует внутреннюю температуру и влажность в режиме реального времени, а высушенный порошок отсеивается напрямую.

Параметры оборудования

Труд	Потребление воды	Потребление электроэнергии	Расход воздуха
16 сотрудников, от поставки риса до упаковки.	1,5 тонны/тонна рисовой лапши	320~340 кВт*ч/тонна рисовой лапши	1,1~1,3 тонны рисовой лапши

Макет продукта

Технологический процесс

Поставки риса

Промывка, замачивание и слив воды с риса.

Измельчение риса и хранение рисовой муки

смешивание порошков

экструзия

Сушка

трение

Старение

Подвесной стержень

Раскрой и формовка

распространение

Резка

Автоматическое взвешивание

Автоматическая упаковка

Готовая продукция

Содержание сервиса

Обучение производственным процессам

Услуги по разработке формульных процессов

Процесс стерилизации и научно-исследовательские услуги

Услуги по разработке и внедрению омолаживающих процессов

Услуги по обучению эксплуатации и проведению производственных испытаний

Услуги по сопровождению работы производственной линии на месте.

Услуги по модернизации оборудования и технологических процессов

Услуги по индивидуальной настройке и модернизации оборудования и технологических процессов.

Производственная линия, послепродажное обслуживание.

Комплексные проектные услуги

Введение в основное оборудование

Система предварительной обработки риса (измельчение)

Интеллектуальная система управления смешиванием риса коренным образом решает проблему точного расчета рецептуры.
ПЛК интеллектуально управляет системами промывки, замачивания, измельчения и смешивания риса в порошкообразном виде, а количественный контроль повышает точность измерения влажности.

Экструдер для рисовой лапши

Благодаря использованию двухцилиндрового процесса созревания и одноцилиндрового экструзионного режима, производительность может достигать 400 кг в час.
Высокая эффективность экструзии и хорошая стабильность ленты.
Благодаря раздельному расположению винтового ролика цилиндр и винтовой ролик легко очищаются.

Распределительная машина

Станок для резки и подвешивания прутков

Автоматическая машина для нарезки и подвешивания рисовой вермишели обладает высокой производительностью и низкими потерями, а также обеспечивает непрерывное производство рисовой вермишели. После нарезки и формирования рисовая вермишель быстро подвешивается на стержень и поступает на следующий этап обработки.

Традиционный ящик для выдержки

Передовые технологии, рациональная конструкция оборудования, привлекательный внешний вид, высокая производительность, стабильное качество продукции, интеллектуальное управление, простота в эксплуатации и низкая трудоемкость.