Полностью автоматизированная линия по производству сушеной лапши.

Параметры продукта

Макет продукта

Процесс

Функции

Введение в базовую автономную конструкцию

Система подачи порошка

◆ Лопатки для перемешивания имеют специальный угол наклона, позволяющий перемещать муку вперед и назад в разных направлениях. Это устраняет осевую неравномерность и значительно улучшает однородность перемешивания.

◆ Мука и вода полностью впитываются, расширяясь и слипаясь после поглощения влаги. Это позволяет муке и воде равномерно смешиваться, в результате чего образуется тесто с содержанием влаги более 33,5%. Постепенно формируется тесто, обладающее прочностью, эластичностью, вязкостью, растяжимостью и пластичностью, что делает блин более тягучим и податливым.

◆ Используется специальный редуктор, внутри которого размещены закаленные высокочастотным методом шестерни и редуктор. Предусмотрены комплексные системы смазки и герметизации, значительно улучшающие условия работы трансмиссии, снижающие уровень шума, повышающие эффективность передачи и продлевающие срок службы.

◆ Таймер автоматически генерирует сигнал по истечении заданного времени перемешивания, обеспечивая своевременное соблюдение требований. Функции безопасности, такие как кнопка аварийной остановки и бесконтактный выключатель, обеспечивают двойную защиту.

◆ Мука и соленая вода тщательно и равномерно перемешиваются в высокоскоростном миксере, что обеспечивает стабильное качество. Затем тесто поступает в пятиосевой смесительный блок, где мука эффективно измельчается и равномерно распределяется по тесту.

◆ Смесительный барабан с окошком вмещает приблизительно 200 кг материала. Когда барабан достигает определенного уровня, начинается перелив, и начинается непрерывное производство. Полученное тесто однородное и не содержит примесей муки, что обеспечивает оптимальное качество смешивания.

◆ Высокоточная конструкция минимизирует зазор между лопастями смесителя и барабаном, предотвращая скопление материала. Три комплекта лопастей расположены на разной высоте, создавая гладкую поверхность, препятствующую прилипанию. Продуманная конструкция также позволяет легко снимать лопасти для очистки.

◆ Каждая ось приводится в движение независимым двигателем SEW, что упрощает установку и техническое обслуживание.

◆ Концепция предварительного отдыха теста была механизирована, а конвейерная подача обеспечивает принцип «первым поступил — первым вышел» (FIFO).

◆ Полностью герметичная конструкция предотвращает потерю влаги, поддерживает влагоудержание и сохранение тепла, сохраняет баланс влаги в тесте и улучшает однородность теста.

◆ В механизме измельчения используется спиральный измельчающий стержень, скорость измельчения которого синхронизирована со скоростью конвейерной ленты, что обеспечивает равномерную подачу мелких частиц теста и стабильное раскатывание.

◆ Оборудование для производства композитных и непрерывных листов в основном состоит из подающего устройства, роликов, механизма регулировки зазора, скребка и системы передачи.

◆ В подающем устройстве используется либо прямая, либо изогнутая вставка, обеспечивающая принудительную подачу, превосходную однородность и легкую загрузку материала.

◆ Каландровые валы изготовлены из высокопрочной высокохромистой легированной стали, что обеспечивает повышенную коррозионную стойкость и длительный срок службы. Они позволяют получать гладкие, плотные листы теста. Защитные кожухи обеспечивают безопасную эксплуатацию, легкую очистку, удобный осмотр и простоту обслуживания.

◆ Ролики приводятся в движение высокоточными шестернями и изготавливаются преимущественно из легированной стали, что обеспечивает им высокую прочность, твердость и долговечность.

◆ Валки изготовлены из литого высокохромистого сплава, что обеспечивает гладкую поверхность и точную толщину листа. Зазор между каждой парой валков автоматически регулируется с помощью сервоприводной системы.

◆ Управление рецептами позволяет автоматически корректировать параметры, просто вводя характеристики видов лапши. Также можно вручную вносить корректировки для каждой пары, как одновременно, так и по отдельности.

◆ Автоматическая система соединения листов теста: первая в отрасли, запатентованная компанией Haikejia. В передней части ленточного конвейера установлен опорный ролик для теста, обеспечивающий подачу листа теста к прессовальным роликам под оптимальным углом. Ленточный конвейер для соединения листов теста может автоматически подниматься и опускаться. При запуске конвейер автоматически поднимается, позволяя листу теста поступать к прессовальным роликам. Когда лист теста движется нормально, фотоэлектрический датчик обнаруживает его, и конвейер автоматически опускается и останавливается в своем нормальном положении. Если лист теста рвется во время работы и падает, фотоэлектрический датчик теряет обнаружение, и конвейер автоматически поднимается для автоматического соединения листа теста.

◆ Скребок изготовлен из чистой меди и управляется пневматически. При остановке станка скребок освобождается для легкой очистки. При запуске программа автоматически управляет цилиндром для зажима скребка. Сила зажима регулируется путем управления ходом цилиндра.

◆ Все валы оснащены независимыми двигателями с частотным регулированием и двойной регулировкой сервоприводами: зазор между каждой парой прессовальных валов контролируется двумя сервоприводами на каждом конце, устанавливая коэффициент каландрирования. Расстояние между валами автоматически регулируется для управления одним касанием. ◆ Программирование ПЛК автоматически регулирует натяжение ленты для теста на основе пропорционального электронного датчика, обеспечивая постоянную скорость вращения всех валов. Это гарантирует непрерывное и равномерное движение ленты для теста, сокращая трудозатраты.

◆ Мониторинг температуры подшипников в режиме реального времени и автоматическая смазка на основе показаний температуры предотвращают поломки подшипников из-за масляного голодания и сокращают трудозатраты.

◆ Имитируя метод ручного замешивания и раскатывания теста, непрерывное складывание в горизонтальном и вертикальном направлениях улучшает структуру клейковины и повышает качество теста.

◆ Благодаря независимой системе подачи и хранения лапши, она забирается и помещается на полки с помощью высокоскоростной количественной подачи. Управление процессом осуществляется с помощью ПЛК, при этом длина лапши и однородность с обеих сторон регулируются произвольно. Лапша автоматически возвращается на место, исключая необходимость ручного сбора, что снижает трудозатраты и повышает эффективность работы.

Сопутствующие товары

О компании HICOCA

Компания Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. стремится предоставлять клиентам комплексные решения для интеллектуальных линий по производству и упаковке пищевых продуктов. Это национальное высокотехнологичное предприятие, удостоенное Министерством сельского хозяйства статуса Национального научно-исследовательского центра по разработке оборудования для упаковки лапши, участвующее в крупных национальных проектах 13-й пятилетки, являющееся технологическим центром провинции Шаньдун, специализированным и инновационным предприятием, центром промышленного дизайна провинции Шаньдун, ведущим предприятием сельскохозяйственной индустриализации в Циндао и стратегическим развивающимся предприятием.

Группа компаний Qingdao Hicoca включает в себя ряд дочерних предприятий по производству интеллектуального оборудования с независимыми научно-исследовательскими и производственными возможностями, в том числе Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co.,Ltd, Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co.,Ltd, Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co.,Ltd и Qingdao Hicoca International Trading Co.,Ltd. Продукция компании включает: линии по производству пищевой упаковки, линии по сушке лапши, линии по производству жареной/нежареной лапши быстрого приготовления, линии по производству лапши удон, интеллектуальные линии по производству паровых булочек и пельменей, интеллектуальные линии по производству рисовой лапши, интеллектуальные линии по производству свежей влажной/полусухой лапши, линии по производству экструдированной лапши, линии по производству лапши ручной нарезки и интеллектуальные линии по производству пельменей. Компания осуществляет свою деятельность во всех крупных провинциях, городах и автономных районах страны, а также экспортирует продукцию в 38 стран и регионов за рубежом.

В настоящее время в компании Hicoca работает более 460 сотрудников, в том числе более 90 в отделе исследований и разработок и более 60 в отделе технической поддержки. Ежегодные инвестиции в исследования и разработки составляют более 10% от выручки от продаж. Производственная база компании оснащена передовым оборудованием, включая импортные немецкие лазерные станки, вертикальные обрабатывающие центры, станки с ЧПУ Frank и роботизированную сварочную систему OTC. Компания Haikejia внедрила комплексную международную систему управления качеством ISO9001 и систему управления интеллектуальной собственностью GB/T2949-2013. Компания подала заявки на более чем 400 национальных патентов, многочисленные международные патенты PCT и 17 авторских прав.

Награды и квалификации