1) Когда вентилятор прокачивает воздух, внутри рабочей камеры создается определенное отрицательное давление, которое затягивает пыль, образующуюся при подаче, в фильтр и предотвращает ее утечку за пределы камеры. Это эффективно предотвращает прямой контакт оператора с летящей пылью, защищая его здоровье.

2) Вибрационный грохот размещается внутри силоса, концентрируя пыль, образующуюся во время работы внутри силоса, и фильтруя ее через всасывающий фильтр вентилятора.

3) Основание вентилятора крепится к верхней части силоса быстросъемными болтами с фланцем. При замене фильтрующего элемента необходимо снять вентилятор и его основание. При замене сетки или проведении технического обслуживания рекомендуется снимать вентилятор и его основание с верхней части силоса, чтобы уменьшить нагрузку на верхнюю часть, облегчить открытие газового амортизатора и обеспечить безопасность и надежность.

4) Дверца бункера для корма оснащена пневматическим приводом с газовой пружиной для легкого открывания. Вокруг дверцы встроены уплотнительные ленты, предотвращающие выброс пыли. Пневматические подушки с обратным потоком воздуха используются только после закрытия дверцы.

5) Центробежный вентилятор: это силовой элемент всей системы пылеудаления, создающий определенное отрицательное давление, предотвращающее утечку пыли и удаляющий пыль, накапливающуюся во время просеивания, что облегчает работу оборудования.

6) Вибрационный двигатель: Это силовой элемент всей системы разгрузочного просеивания, обеспечивающий вибрационную силу, которая приводит в действие вибрационный грохот.

1. Основное оборудование для удаления зерновой пыли;

2. Внешний импульсный контроллер для удобной настройки;

3. Различные конструкции пылесборников на выбор заказчика (высокого и низкого давления);

4. Настраиваемые модели пылесборников в соответствии с требованиями пользователя.

1. Вибрационный двигатель приводит бункер в вибрацию на высоких частотах. Центральный конический разгрузочный лоток обеспечивает медленную и равномерную выгрузку материала, предотвращая его накопление.

2. Интегрированная лазерная резка обеспечивает более высокую точность размеров и более точное позиционирование.

3. Конический бункер изготовлен с использованием технологии цельного формования, что обеспечивает более прочную и надежную конструкцию.

4. Угол вибрации и сила возбуждения регулируются, что позволяет пользователям легко настраивать их в зависимости от условий разряда.

5. Верхнее и нижнее соединительные кольца выполнены из цельнолитых гибких силиконовых колец, которые нетоксичны, не подвержены старению и обладают высокой прочностью при контакте с материалом.

6. Для амортизации используются резиновые пружины, что устраняет проблему поломки оригинального соединительного рычага.

7. Общая конструкция была оптимизирована с помощью компьютерного проектирования, что привело к более рациональной структуре, более плавному потоку и улучшенным характеристикам расхода.

В процессе транспортировки поддерживаются нулевые колебания влажности и температуры, что предотвращает расслоение смешанных порошков.

Малый диаметр транспортирующей трубы облегчает ее монтаж и установку.

Герметичные, экологически чистые и энергоэффективные.

Широко используется для транспортировки различных порошков в пищевой, фармацевтической, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

1. Входное напряжение: переменный ток 180~240 В, 50 Гц.

2. Выходное напряжение: 24 В постоянного тока

3. Выходной ток: 1 А

4. Количество выходных каналов: 140

5. Интервал выходного импульса: 1–60 (1–99) секунд, плавно регулируемый.

6. Ширина выходного импульса: 0,01–0,30 (0,01–0,99), плавно регулируемая.

7. Пароль: 1–99 (необязательно)

8. Размеры: 268 мм × 188 мм × 90 мм

9. Условия эксплуатации:

(1) Температура -20°C–50°C

(2) Относительная влажность ≤80%

(3) Отсутствие сильных коррозионных газов и проводящей пыли

(4) Отсутствие сильной вибрации или удара

10. Способ установки: Подвешивание

Сопутствующие товары

О компании HICOCA

Компания Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. стремится предоставлять клиентам комплексные решения для интеллектуальных линий по производству и упаковке пищевых продуктов. Это национальное высокотехнологичное предприятие, удостоенное Министерством сельского хозяйства статуса Национального научно-исследовательского центра по разработке оборудования для упаковки лапши, участвующее в крупных национальных проектах 13-й пятилетки, являющееся технологическим центром провинции Шаньдун, специализированным и инновационным предприятием, центром промышленного дизайна провинции Шаньдун, ведущим предприятием сельскохозяйственной индустриализации в Циндао и стратегическим развивающимся предприятием.

Группа компаний Qingdao Hicoca включает в себя ряд дочерних предприятий по производству интеллектуального оборудования с независимыми научно-исследовательскими и производственными возможностями, в том числе Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co.,Ltd, Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co.,Ltd, Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co.,Ltd и Qingdao Hicoca International Trading Co.,Ltd. Продукция компании включает: линии по производству пищевой упаковки, линии по сушке лапши, линии по производству жареной/нежареной лапши быстрого приготовления, линии по производству лапши удон, интеллектуальные линии по производству паровых булочек и пельменей, интеллектуальные линии по производству рисовой лапши, интеллектуальные линии по производству свежей влажной/полусухой лапши, линии по производству экструдированной лапши, линии по производству лапши ручной нарезки и интеллектуальные линии по производству пельменей. Компания осуществляет свою деятельность во всех крупных провинциях, городах и автономных районах страны, а также экспортирует продукцию в 38 стран и регионов за рубежом.

В настоящее время в компании Hicoca работает более 460 сотрудников, в том числе более 90 в отделе исследований и разработок и более 60 в отделе технической поддержки. Ежегодные инвестиции в исследования и разработки составляют более 10% от выручки от продаж. Производственная база компании оснащена передовым оборудованием, включая импортные немецкие лазерные станки, вертикальные обрабатывающие центры, станки с ЧПУ Frank и роботизированную сварочную систему OTC. Компания Haikejia внедрила комплексную международную систему управления качеством ISO9001 и систему управления интеллектуальной собственностью GB/T2949-2013. Компания подала заявки на более чем 400 национальных патентов, многочисленные международные патенты PCT и 17 авторских прав.

Награды и квалификации