В настоящее время концепция «зеленого» развития глубоко укоренилась в сердцах людей, и модель развития предприятий пищевой промышленности также ускоряет эту трансформацию. Они прилагают значительные усилия для энергосбережения и сокращения выбросов, сочетая технологическое развитие, разработку продукции и охрану окружающей среды для создания экологически чистой и ресурсосберегающей пищевой промышленности.
«Низкоуглеродная» экономика является важной составляющей энергосбережения и сокращения выбросов. В условиях концепции «двойного углерода» технологическая модернизация пищевого оборудования для реализации низкоуглеродного производства и упаковки стала стимулом для развития экологической отрасли пищевой промышленности.
В целом, в пищевой промышленности производственное и упаковочное оборудование на отдельных этапах характеризуется высоким энергопотреблением и большими выбросами, что приводит к высоким производственным издержкам и препятствует процессу «зеленого» и низкоуглеродного развития предприятий. В последние годы экономическая деятельность пищевой машиностроительной отрасли подчеркивает отраслевые особенности производства природоохранного оборудования с сильной политической направленностью и высокой устойчивостью к рискам. Эксперты прогнозируют, что в будущем пищевая машиностроительная отрасль станет важным сектором в продвижении энергосбережения и сокращения выбросов в нашей стране, и ее рыночный потенциал не следует недооценивать.
Отрасль обладает относительно высоким уровнем технологий и производственных мощностей, и лишь немногие компании имеют абсолютное преимущество в рыночной конкуренции. Компания Qingdao HICOCA целенаправленно реализует стратегию научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в области технологий. Продукция в различных областях не только удовлетворена инновациями в области автоматизации и цифровизации, но и в значительной степени ориентирована на обеспечение экологически чистого и здорового питания, а также низкоуглеродного производства. Экологически чистое производство и низкоуглеродная эксплуатация внедряются в механическое оборудование.
Система сушки сушеной лапши Qingdao HICOCA, обеспечивающая энергосбережение, сочетает в себе превосходную технологию сушки с оптимальным энергосберегающим решением, создавая сушильное оборудование со стабильным объемом производства и отличным энергосберегающим эффектом.
С точки зрения процесса сушки, с учетом зонирования, контроля воздушного потока, контроля температуры, контроля влажности, гибкого привода, энергосбережения и снижения потребления, интеллектуального управления и т. д., для решения проблем нечеткого зонирования, турбулентного воздушного потока и неточного контроля температуры и влажности, с которыми сталкивается традиционное сушильное оборудование, а также ряда проблем, таких как негибкость производства, высокое энергопотребление, низкая степень автоматизации и т. д., способствует модернизации процесса сушки лапши, помогая предприятиям достичь энергосберегающего, высокоэффективного и высококачественного производства.
Интеллектуальная энергосберегающая система сушки лапши включает в себя блок управления притоком и оттоком воздуха, систему равномерного распределения воздуха, гибкую систему транспортировки, систему контроля температуры и влажности, эффективную систему рекуперации отработанного тепла и интеллектуальную систему управления. Автоматическое и точное управление всем сушильным оборудованием осуществляется посредством человеко-машинного интерфейса.
Интеллектуальная и энергосберегающая система сушки сушеной лапши обладает превосходным энергосберегающим эффектом. В ней используются многоступенчатая рекуперация энергии, многоступенчатый нагрев, внутренняя циркуляция воздуха и т.д., что позволяет достичь среднегодового потребления электроэнергии в 40 кВт/ч на тонну сушеной лапши (с учетом потребления энергии на замену источников тепла, за исключением вентиляторов, водяного насоса и других источников электроэнергии). По сравнению с традиционной технологией сушки, интеллектуальная энергосберегающая система сушки сушеной лапши позволяет снизить затраты на сушку более чем на 64%.
Дата публикации: 05.07.2022