Сушка лапши: снижение затрат до 64%.
В производстве сушеной лапши процесс сушки имеет очень важное значение. Его важность проявляется главным образом в двух аспектах:
Первый аспект: сушка определяет, соответствует ли конечный продукт из лапши установленным стандартам качества. Во всей производственной линии по выпуску лапши сушка является наиболее важным звеном, влияющим на производительность и качество;
Второй аспект: из-за большой площади сушильной камеры инвестиции в нее значительно выше, чем в другое оборудование, и для сушки требуется большое количество источника тепла, а себестоимость производства также намного выше, чем на других этапах процесса, и общая сумма инвестиций составляет значительную долю.
Преимущества HICOCA:
На основе метеорологических данных анализируются климатические условия местности, создается модель сушки, проводится прогнозирование и анализ эффективности сушки, определяются основные параметры, такие как объем потребления наружного воздуха и тепловая мощность в разные сезоны, затем сушильная камера разделяется на секции в соответствии с характеристиками лапши, после чего производится точная настройка. Каждый проект разрабатывается целенаправленно.
Особенности системы HICOCA Dry:
1. Централизованная система обработки горячим воздухом
2. Устройство для подачи лапши с регулируемой скоростью
3. Система впуска и выпуска воздуха, а также система смешивания горячего воздуха.
4. Интеллектуальная система автоматического управления
Уделите особое внимание улучшению гигиены и безопасности, а также экономии энергии:
Воздух поступает в сушильную камеру после двукратной очистки;
Положительное и отрицательное давление в каждой сушильной камере регулируются независимо, взаимного потока воздуха нет;
Воздух из цеха по производству лапши и упаковочного цеха не будет поступать в сушильную камеру для участия в процессе сушки;
Выхлопные газы сушильной камеры собираются в закрытом помещении, где устанавливается тепловой насос с воздушным источником тепла. Тепловой насос рекуперирует тепло выхлопных газов, генерирует горячую воду температурой 60-65 ℃ и обеспечивает обогрев первого помещения. Это позволяет снизить потребление пара и достичь цели энергосбережения.
Благодаря продуманной конструкции цеха, воздух из помещения для производства лапши принудительно направляется в зону сушки между машинами. Такая конструкция позволяет в полной мере использовать тепло, выделяемое работающим оборудованием в цехе, тем самым снижая потребление пара. Одновременно с этим, можно в полной мере использовать тепло конденсированной воды.
Такая конструкция может благотворно повлиять на качество воздуха в цехе по производству лапши, особенно в летний период.
Дата публикации: 06.12.2022