Полностью автоматизированная линия HICOCA для упаковки в бумагу и возвратно-поступательной термоусадочной пленки.: сокращает трудозатраты, обеспечивает единообразие упаковки и снижает производственные издержки.
Сухая лапша в бумажной упаковке остается классическим и популярным вариантом на рынке. Данные отрасли показывают, что на нее приходится примерно 36% рынка, и она является основным форматом упаковки для многих малых и средних предприятий по производству лапши по всему миру.
Традиционная ручная упаковка в бумагу трудоемка и приводит к нестабильному качеству продукции — давние проблемы для производителей лапши. Еще в 2010 году компания HICOCA разработала собственное высокоплотное упаковочное оборудование из бумаги, преодолев ограничения ручной упаковки и автоматизировав производство лапши в бумажной упаковке. Впоследствии компания интегрировала в систему основное оборудование, такое как интеллектуальные системы подачи, автоматические устройства для запайки концов и возвратно-поступательные машины для обмотки пленкой. Это позволило создать комплексную, полностью автоматизированную линию — от первоначальной подачи до окончательной обмотки пленкой, паллетирования и отгрузки — обеспечив стандартизированное, промышленное и интеллектуальное производство.
Полностью автоматизированный рабочий процесс
Высокоточный резак → Интеллектуальная система подачи → Оборудование для взвешивания, связывания и контрольного взвешивания → Машина для высокоплотной упаковки бумаги → Автоматическая машина для запайки концов → Роботизированная система обработки/транспортировки продукции → Машина для термоусадочной пленки с возвратно-поступательным движением → Термоусадочный туннель с постоянной температурой → Автоматическое оборудование для упаковки в пакеты → Роботизированная паллетизация
Значительно снижает затраты на рабочую силу и облегчает кадровую нагрузку.
Рассмотрим в качестве примера стандартную 8-позиционную конфигурацию: по сравнению с традиционной ручной линией, за одну смену экономится 20 операторов.
Интеллектуальная система подачи позволяет сэкономить 2 рабочих места; автоматическая упаковочная машина для бумаги заменяет 12 машин для ручной упаковки; секция упаковки в пленку/термоусадочную пленку позволяет сэкономить 3 рабочих места; автоматическая упаковка в пакеты позволяет сэкономить 2 рабочих места; а роботизированная паллетизация позволяет сэкономить 1 рабочего места. Длительная эксплуатация значительно снижает проблемы с подбором персонала и трудовые затраты.
Основные преимущества основного оборудования: стабильное качество, низкий уровень отходов и энергоэффективность.
Трехсервоприводная возвратно-поступательная машина для термоусадочной пленки
Независимая сервосистема управления для продольной и поперечной запайки обеспечивает плотное и надежное соединение и практически исключает разрыв пакетов; оптимизирует расход пленки, обеспечивая при этом превосходную прочность шва по сравнению со стандартными пленками. После термоусадки готовое изделие имеет аккуратный H-образный шов; упаковка гладкая и изысканная, что обеспечивает привлекательное размещение на полках супермаркетов.
Усовершенствованный термоусадочный туннель с постоянной температурой
Оснащен термопарами для точного контроля температуры, обеспечивающими равномерный нагрев и стабильные результаты усадки; оптимизированная конструкция воздушного потока эффективно снижает энергопотребление. Имеет смотровое окно для контроля состояния производства без вскрытия устройства, что делает осмотр и техническое обслуживание более удобными.
Подходит для модернизации лапшичных заводов любого масштаба.
Полностью автоматизированная производственная линия отличается высокой степенью интеграции электрических систем управления и простотой эксплуатации. Она решает три основные задачи: сокращение трудозатрат, стабилизация качества и снижение энергопотребления, что делает ее идеальным решением для любых задач — от модернизации небольших и средних предприятий до полномасштабной реконструкции крупных заводов.
Дата публикации: 09.07.2026