На прошлой неделе на выставке «Выставка оборудования для производства рисовой лапши» была представлена машина для переработки и упаковки рисовой лапши HICOCA.
Было проведено интервью с представителями компании HICOCA.
Команда разработчиков и проектировщиков оборудования для производства рисовой лапши компании HICOCA обладает более чем 30-летним опытом в этой области. От производства лапши до изготовления оборудования, технология производства рисовой лапши глубоко интегрирована в конструкцию оборудования, предоставляя технологические решения и оборудование для многих известных отечественных предприятий, таких как Yihai Kerry, Keming Group, Zihi Guo, Want Want Group, Luhua Group и др. Компания располагает автоматизированными производственными линиями для выпуска прямой рисовой лапши, прямой водной лапши, свежей (полусухой) рисовой лапши, макаронной рисовой лапши и сухой (полусухой) рисовой лапши. Лапша не только сохраняет традиционный производственный процесс, но и обладает мягким и освежающим вкусом, что делает её ещё лучше.
Компания HICOCA создала команду послепродажного обслуживания, состоящую из специалистов, хорошо разбирающихся в технологиях производства рисовой лапши и оборудовании. Они создают документы и бухгалтерские отчеты для каждого пользователя, расширяют объемы производства, модернизируют оборудование и устраняют неисправности, обеспечивая поддержание высокого уровня сервиса в любое время.
Оборудование компании HICOCA включает в себя следующее:
1. Оборудование для приготовления прямой рисовой лапши:
Преимущество:
Интеллектуальная система смешивания риса на базе ПЛК принципиально решает проблему точного расчета рецептуры;
ПЛК интеллектуально управляет системами промывки, замачивания, измельчения и смешивания риса на начальном этапе, снижая трудозатраты, а количественное управление повышает точность контроля расхода воды;
Двойная экструзия, двухсекционная конструкция, увеличение производительности до 800 кг/ч.
Интеллектуальная сушильная камера на базе ПЛК контролирует внутреннюю температуру и влажность в режиме реального времени, а высушенный порошок отсеивается напрямую.
Успешно реализован автоматизированный процесс от автоматического взвешивания до упаковки.
2 блока сухой рисовой лапши. Оборудование:
Преимущества оборудования:
Интеллектуальная система смешивания риса на базе ПЛК принципиально решает проблему точного расчета рецептуры;
ПЛК интеллектуально управляет системами промывки, замачивания, измельчения и смешивания риса на начальном этапе, снижая трудозатраты, а количественное управление повышает точность контроля расхода воды;
Степень зрелости экструзионной машины с самосвариваемой проволокой может достигать более 83%, при этом толщина и скорость экструзии проволоки остаются равномерными. Интеллектуальная сушильная камера с ПЛК позволяет контролировать внутреннюю температуру и влажность в режиме реального времени.
Добавление равномерного температурного режима и увлажнения позволяет упаковывать сухой порошок напрямую.
3. Оборудование для приготовления влажной рисовой лапши:
Преимущества оборудования:
Интеллектуальная система смешивания риса на базе ПЛК принципиально решает проблему точного расчета рецептуры;
ПЛК интеллектуально управляет системами промывки, замачивания, измельчения и смешивания риса на начальном этапе, снижая трудозатраты, а количественное управление повышает точность контроля расхода воды;
При той же производительности длина оборудования сокращается примерно на 60% по сравнению с другими моделями, представленными на рынке.
4. Оборудование для приготовления рисовых макарон:
Преимущества оборудования:
Интеллектуальная система смешивания риса на базе ПЛК принципиально решает проблему точного расчета рецептуры;
ПЛК интеллектуально управляет системами промывки, замачивания, измельчения и смешивания риса на начальном этапе, снижая трудозатраты, а количественное управление повышает точность контроля расхода воды;
Выход готовой продукции, полученной с помощью экструзионной машины для самозатвердевания проволоки, может достигать более 83%, при этом толщина экструзионной проволоки является равномерной.
Дата публикации: 30 ноября 2022 г.