Полностью автоматическая производственная линия лапши рамена
Обзор продукта
Преимущества линии производства лапши с ручной пропускной способностью:
1. Высокая производственная мощность, в среднем 25 кг готовой лапши на человека в час, что в 4-6 раз больше, чем у других производственных форм;
2. Использование вращающейся бионической тесто, посвященного японской лапше, вытянутой вручную, делает тесто более равномерно заминки, а образованная глютен более устойчива;
3. Процесс производства календера календера при постепенном усадке, непрерывное автоматизированное производство, стабильная работа и высокая эффективность производства;
4. Грубые и тонкие машины рамена используют искусственное вращение и технологию рамена, чтобы дать лапшу вкус традиционной лапши ручной работы.
Параметры оборудования
| Емкость | Воздушное снабжение | Рейтинг власти |
| 10-30 тонн/день | 0,6 ~ 0,7 МПа | 200 кВт |
Макет продукта
Технологический процесс
Смешивание теста, старение теста
Конусное календер, разрезание
Тесто катание и старение в бассейне
Грубо
Резка, упаковка
Растяжение, сушка
Подъемная лапша, старение
Тонкая тяга, загрузка стержня, старение
Функция продукта
Более устойчиво
Более бодрый
Пустой
Устойчивость к кипениям
Не будет легко придерживаться
Введение в основное оборудование
Ротариовый бионный интеллектуальный смеситель теста теста
• Модель: MHMX 150
• Применяемый ассортимент: для смешивания теста хлеба на пару, фаршированной булочки, хлеба, рамена
• Функция: Имитационное смешение теста для рук заставляет старение теста быстрее и имеет более однородную текстуру. Структура внутренней полости тесто, смешанное горшок, проста, что делает его более безопасным и проще в чистке. Полностью автоматическое смешивание сырья и удобная эксплуатация.
• Основные параметры: номинальное напряжение: 380V
Оценка власти: 9 кВт
Поставка воздуха: 0,4-0,6 МПа
Деньмин: 1760*910*1750 мм
Конусная календарная машина
• Модель: MJSYM/30
• Применяемый диапазон: подходит для прессования теста, сужения и непрерывно разрезания лапши и рамена с ручной работы.
• Особенность: широкая полоса теста может быть непрерывно прореживана и сузилась в зависимости от требований к выходу и продукту, а полоса выходного теста имеет постоянную ширину и однородную толщину. В соответствии с потребностями, полоски разрезаются на различные спецификации, полоски равномерно разрезаны, а конечные лица-это гладкие. Точный мониторинг-мониторинг, сервоприводы и преобразование частоты, для достижения полной синхронизации полос производственной линии, плавного производства без накопления и разрыва материала. При улучшении степени автоматизации эффективность производства и стабильность производства также улучшаются одновременно.
• Основные параметры: номинальное напряжение: 380V
Оценка мощности: 3,8 кВт
Выходная толщина: 20-30 мм
Номер календер: 4 раза
Размер: 4800*730*1400 мм
Двойная станция катящегося бассейна
• Модель: MLMPP/2
• Применяемый диапазон: подходит для сбора и старения полоски теста
• Особенность: полоска теста плотно закатывается в бассейне, что лучше для старения теста, чтобы улучшить текстуру и вкус рамена. Высокая степень автоматизации, эффективно катаясь в тесто в бассейне без ручного вмешательства.
• Основные параметры: номинальное напряжение: 220V
Оценка мощности: 1,7 кВт
Размер: 1620*1330*1120 ,,,
Стоялка
•Модель: MLMRG O/80
•Применяемый диапазон: подходит для умеренного растяжения полоски теста при обмотке полоски теста на стержне после тонкого процесса тяги.
•Особенность: Скорость высокой обмотки и сохранение того же разрыва, широкий диапазон приложений. Обмотка полоски теста с различной толщиной может быть реализована путем регулировки параметров оборудования. Он поддерживает двойную обмотку полоски теста одновременно для повышения производительности. Двойная обмотка станции и поочередно обмотает повышение производительности. Процесс гладкого обмотки, равномерное напряжение на полоску теста, хороший эффект растяжения, полностью поддержание внутренней струйности рамена.
•Основные параметры: номинальное напряжение: 380V
Оценка мощности: 0,5 кВт
Входная толщина: 4-12 мм
Скорость поработки: 23 с/удочка
Размер: 1300*1200*1000 мм
Машина для подъемной лапши с лапшой
•Модель: MLMTM/800
•Применяемый диапазон: подходит для растяжения ступенчатой лапши после обмотки теста и старения.
•Особенность: Согласно технологии струйности, рамэн растягивается. Реализованный рамен постепенно расширяется, не разрушая струйность рамен. Плавный процесс растяжения, равномерное напряжение на рамене, хороший эффект растяжения. Многочисленные группы рамена одновременно чередуются растягивающие, высокие эффективные, повышение производительности. Многоценное растяжение шага сохраняет струйность рамена, делая лапшу более устойчивой.
•Основные параметры: номинальное напряжение: 380V
Рейтинг мощности: 0,4 кВт
Эффективность: 600 кг/ч
Количество растяжения: 7 раз
Dimentsion: 2500*1300*2000 мм
Машина для резки с лапшой
• Обрезанная поверхность является аккуратной, без сломанной лапши, оборудование долговечнее, и использование утомленной ручной машины для резки лапши может значительно повысить эффективность продукта.
Интеллектуальная энергосберегающая система сушки
Характеристики процесса
Гибкий диск
Энергетическая экономия
ПЛК контроль
Региональное подразделение
Управление воздушным потоком
Контроль температуры и влажности
Техническое описание
Система централизованной обработки горячего воздуха
• Схема разделения строго следует за законом об обезвоживании лапши и устанавливает разделы, которые не зависят друг от друга. Каждый раздел устанавливается как независимая операционная единица.
• Схема управления воздушным потоком начинается с общей конструкции мастерской, где каждая зона сушки оснащена функциями пополнения воздуха и удаления влаги. Объем воздуха регулируется отдельно через систему распределения воздуха для достижения регулировки положительного и отрицательного давления между каждой зоной сушки, обеспечивая равномерную температуру и влажность вдоль направления длины каждой камеры сушки.
• Теплообменник воздуха до воздуха, установленные в впускных и выхлопных устройствах, выполняет первичное извлечение отходов от приливного разряда, используя технические решения, такие как поставленное восстановление, циркуляция воздуха и нагревание зоны для достижения максимального восстановления тепла и превосходных эффектов энергосбережения.
Регулируемая скоростная конвейерная система
• Устройство конвейерного конвейера с лапшой скорости имеет регулируемую скорость перемещения стержня с лапшой, расстояние и время сушки для каждой стадии сушки, полностью адаптируясь к гибкому производству лапши.
Интеллектуальная система управления
Интеллектуальная система автоматического управления реализует беспилотное управление комнатой для сушки с интерактивным интерфейсом операции на сенсорном экране человека, а удаленный мониторинг может быть добавлен в соответствии с потребностями пользователей.
Наша энергосберегающая система сушки может снизить затраты более чем на 60% по сравнению с традиционными методами сушки, сокращением выбросов и способствуя защите окружающей среды.
60%+
Детали продукта
