Полностью автоматическая производственная линия лапши
Обзор продукта
Производственная линия подвесной лапши Hicoca имеет передовые технологии и процессы прорыва, реализуя такие функции, как один человек с помощью вспомогательного запуска, один из ключевых условий отношения проката, интеллектуальное сопоставление теста и прокатки, автоматическое сборы и передачу информации и данные, память и хранение производственной режима, удаленная диагностика и анализ недостатков, интеллектуальное обслуживание и обеспечение безопасности.
Параметры оборудования
| Модель оборудования | 450 | 550 | 600 | 650 | 765 | 800 | 850 | 1000 | 1500 |
| Емкость（T/D.） | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 55 | 75 | 100 |
Макет продукта
Технологический процесс
мука
Смешивание соли с водой
тесто
тесто отдых
Нажатый urface
Вырезать лапшу
Автоматическая стеллажа
Лапша сушка
взвешивание
упаковка
Поддон
Вход склада
Введение в основное оборудование
Автоматическая система подачи муки
•Интеллектуальная система подачи порошка автоматическое смешивание и транспортировка сырья, как мука, измельченные головы, и мимолетные зерна в соответствии с программой, а также излучение, раздавление и транспортировку порошка головы. Ттон, переключатель близости и другие устройства безопасности, обеспечивая двойную безопасность.
Горизонтальная и лапша машина
•Смешанное лезвие принимает специальную конструкцию углов, чтобы улучшить однородность смешивания.
•Мука и влага полностью используются, а тесто может иметь содержание влаги более 33,5%, постепенно образуя ткань с жесткостью, эластичностью, вязкостью, расширением и пластичностью.
•Применяется выделенная коробка передач передач, которая охватывает передачи передачи и редукторы, которые подвергались высокочастотному гашению поверхности зуба внутри коробки передач. Полное устройство смазки и герметизации установлено для повышения эффективности передачи и продления срока службы.
Тесто созревание конвейера
•Концепция теста, стоящего на месте и пробуждения, вводится в механизацию, а кормление конвейерной ленты реализует первое, сначала из материалов.
•Приняв полностью закрытый дизайн, он избегает потери влаги, достигает удержания и изоляции влаги, а также уравновешивает содержание влаги в тесте.
•Механизм кормления порошка принимает спиральный порошок, кормящий порошок, а скорость кормления порошка синхронизируется со скоростью конвейерной ленты, гарантируя, что мелкие частицы теста будут равномерно подаются, а нажатие на таблетку равномерное. Создано временной сигнализацией, кнопкой аварийной остановки, коммутатором близости и другими защитными устройствами, обеспечивающими двойную безопасность.
Машина под давлением
•Устройство кормления принимает прямую или изогнутую вставку с принудительным кормлением и хорошей однородности.
•Ролковый ролик изготовлен из высокой твердости и высокой хромовой сплавной стали, которая обладает более сильной коррозионной стойкостью и гладкой и полной поверхностью при нажатии.
•Устройство защиты безопасности обеспечивает безопасное использование, легкую очистку, удобное наблюдение и легкое обслуживание.
•Ролик под давлением приводится в движение с высокой устойчивой механизмом и в основном изготавливается из сплавной стали, которая имеет высокую прочность, твердость и долговечность.
Поверхность непрерывного давления
•Настройте автоматическую интерфейсную систему.
•Скребок изготовлен из чистой меди и контролируется методом толкания цилиндра.
•Ролик принимает независимую передачу частоты переменной моторной передачи для достижения одного элемента управления кликом.
•ПЛК Один управление ключом обеспечивает непрерывную и равномерную работу на поверхности.
•ПЛК Один управление ключом обеспечивает непрерывную и равномерную работу на поверхности.
Автоматический полюсный висящий аппарат
•Приняв независимую систему хранения стержней, лапша поднимается в стеллажную систему с помощью высокоскоростного количественного кормления стержней. ПЛК управляет операцией, случайным образом регулирует длину и однородность лапши с обеих сторон и автоматически возвращает стержень без необходимости втягивания ручного стержня, снижения рабочей силы и повышения эффективности работы.
Интеллектуальная энергосберегающая система сушки
Характеристики процесса
Гибкий диск
Энергетическая экономия
ПЛК контроль
Региональное подразделение
Управление воздушным потоком
Контроль температуры и влажности
Техническое описание
Система централизованной обработки горячего воздуха
• Схема разделения строго следует за законом об обезвоживании лапши и устанавливает разделы, которые не зависят друг от друга. Каждый раздел устанавливается как независимая операционная единица.
• Схема управления воздушным потоком начинается с общей конструкции мастерской, где каждая зона сушки оснащена функциями пополнения воздуха и удаления влаги. Объем воздуха регулируется отдельно через систему распределения воздуха для достижения регулировки положительного и отрицательного давления между каждой зоной сушки, обеспечивая равномерную температуру и влажность вдоль направления длины каждой камеры сушки.
• Теплообменник воздуха до воздуха, установленные в впускных и выхлопных устройствах, выполняет первичное извлечение отходов от приливного разряда, используя технические решения, такие как поставленное восстановление, циркуляция воздуха и нагревание зоны для достижения максимального восстановления тепла и превосходных эффектов энергосбережения.
Регулируемая скоростная конвейерная система
• Устройство конвейерного конвейера с лапшой скорости имеет регулируемую скорость перемещения стержня с лапшой, расстояние и время сушки для каждой стадии сушки, полностью адаптируясь к гибкому производству лапши.
Интеллектуальная система управления
Интеллектуальная система автоматического управления реализует беспилотное управление комнатой для сушки с интерактивным интерфейсом операции на сенсорном экране человека, а удаленный мониторинг может быть добавлен в соответствии с потребностями пользователей.
Наша энергосберегающая система сушки может снизить затраты более чем на 60% по сравнению с традиционными методами сушки, сокращением выбросов и способствуя защите окружающей среды.
60%+
Детали продукта
Клиентский случай
